現(xiàn)在由于人力成本的增長等原因,各個工廠都開始選擇用機(jī)器替代人工,但是由于對自動包裝線缺少了解,不知道自動包裝線的使用是否真的能夠給工廠帶來效益,仍有工廠老板在猶豫。接下來小編就為大家具體介紹一下自動包裝線的工藝流程。
一、落料計數(shù)
加裝自動計數(shù)裝置,落料到達(dá)預(yù)設(shè)數(shù)量自動聲光報 警,提醒工人將料車推走打包。
二、升降機(jī)自動上料
由工人將料車推入上料軌道,升降機(jī)將物料托起放到傳送帶上。
三、人工整理,自動稱重
由兩名工人進(jìn)行整理,在整理完畢后對每包物料進(jìn)行自動稱重。
四、輸入系統(tǒng)
稱重完畢后在ERP系統(tǒng)中確認(rèn)型材型號數(shù)量(若沒有ERP系統(tǒng),可直接輸入控制系統(tǒng)或選裝圖像識別系統(tǒng)),確認(rèn)無誤后機(jī)械手進(jìn)行橫向移載。
五、打包機(jī)打包
選用自動打包機(jī),可任意設(shè)定每包型材的打包道數(shù)。
六、套袋
打包捆扎好的型材經(jīng)傳送帶傳送到套袋機(jī)中,自動套袋并橫向縱向封切。
七、熱收縮
利用熱縮爐內(nèi)高溫和循環(huán)熱風(fēng)對塑料膜進(jìn)行均勻加熱,均勻收縮,熱收縮爐長達(dá)8米,溫度和氣流控制使熱量只對保護(hù)膜進(jìn)行加熱,對型材沒有任何影響。
八、強(qiáng)制吹風(fēng)高速冷 卻
多道風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷,迅速吹散熱量,避免熱量聚 集損壞型材。
九、機(jī)器人碼包,兩臺料車,自動出入
采用托舉式機(jī)器人碼包,速度快,型材無損傷。兩臺料車自動出入設(shè)計,節(jié)省空間,效率高,保證安 全。
十、自動噴碼
配備全自動噴碼機(jī),與機(jī)器人運(yùn)行結(jié)合,在型材平移時自動噴涂合格證和生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間等信息,無需人員填寫,便于追溯質(zhì)量問題,漂亮美觀,既節(jié)省耗材又環(huán)保。
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