自動化輸送流水線設備工藝流程是指在生產過程中，勞動者利用生產工具將各種原材料、半成品通過一定的設備、按照一定的順序連續(xù)進行加工，*終使之成為成品的方法與過程。原則是：技術先進和經濟上的合理。由于不同的工廠的設備生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對于同一種產品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產品而言，生產工藝流程具有不確定性和不**性。

 自動化輸送流水線設備工藝應用定義

生產工藝是指規(guī)定為生產一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項,包括生產過程中控制的一個或一套文件。

 自動化輸送流水線設備生產工藝特點

 自動化輸送流水線設備的生產工藝是指生產加工的方法和技術主要包括工藝流程等內容先進的生產工藝是生產優(yōu)質產品、提高經濟效益的基礎保證.用高技術改造傳統(tǒng)設備和生產工藝是提高傳統(tǒng)產業(yè)國際競爭力的根本途徑， 自動化輸送流水線設備制造，適用于電子行業(yè)生產線，為企業(yè)提高產量。

 自動化輸送流水線設備工藝流程設計

 自動化輸送流水線設備工藝流程設計由專業(yè)的工藝人員完成，設計過程中要考慮流程的合理性、經濟性、可操作性、可控制等各個方面，生產工藝流程設計的內容主要有：

1、 自動化輸送流水線設備流程的組織和分析

即說明生產過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應用了哪些生物反應或化工過程及設備，確定產品的各個生產過程及順序。該部分工作內容通常稱為過程設計。流程的組織包括以下幾個基本要求：a、能滿足產品的質量和數(shù)量指標；b、具有經濟性；c、具有合理性；d、符合環(huán)保要求；e、過程可操作；f、過程可控制。

我國 自動化輸送流水線設備工藝流程設計越來越注重以下幾個方面：

a、盡量采用成熟的、先進的技術和設備；
b、盡量減少三廢排放量，有**的三廢治理措施，減少或**對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用；
c、確保**生產，以保證人生和設備的**；
d、盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產，高產。

2、 自動化輸送流水線設備生產工藝流程圖的繪制

生產工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的受眾，關注的重點不同，要求各異?；A流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經過的加工環(huán)節(jié)和設備等；更細化的流程圖則須用符號標明各個環(huán)節(jié)的關鍵控制點，甚至具體到產品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據，也是操作、運行和維修的指南。

3、 自動化輸送流水線設備工藝流程管理主要包括：

a、流水線工藝流程優(yōu)化機制
生產工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術的不斷變化，人員的能動性能相應給工藝的改進提出更合理的建議，每一個細節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產生良好的效果。企業(yè)應創(chuàng)建相應的生產工藝流程優(yōu)化機制。
b、流水線工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調
主要有流水線工藝流程相關各部門間的安排與協(xié)調等。產品實現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關部門的管理者既需要清楚本部門在產品實現(xiàn)的過程中承擔哪些責任，同時還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個生產工藝流程的順暢及**。
c、生產工藝流程管控
設備是否老化？人員**是否有保障？關鍵控制點狀態(tài)如何？生產工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機制，降低風險。