目前隨著國內(nèi)步進及伺服系統(tǒng)控制,視覺控制技術(shù)的提升,國內(nèi)廠家已經(jīng)能制作簡易的自動拾放的器件的自動貼片機,LED節(jié)能燈設(shè)備的其優(yōu)點的是可以代替比較簡易的人工貼片,對其要求器件有角度與精度或貼裝自動校準(zhǔn)的產(chǎn)品貼裝,目前國內(nèi)貼片機還是很難滿足要求。

一、精度問題:

    目前簡易型的貼片機一般采用步進系統(tǒng),針對精密貼裝來說,步進很難滿足精度與速度要求,當(dāng)然也有采用伺服系統(tǒng)的國產(chǎn)貼片機,伺服的精度來源精密的絲桿與精密的導(dǎo)軌的配合,目前國產(chǎn)貼片機一般采用滑桿(宜價),精度與壽命是*大的問題.

二、貼裝適用性：

     進口貼片機目前一般是多軸運作系統(tǒng),如三星的CP33 CP40這些近8-10年前左右的老機就有 X /Y /Z / R軸四軸系統(tǒng),其高精密的配合,才能滿足不同產(chǎn)品貼裝需要,如國產(chǎn)機一般就沒有Z軸與R軸的精密伺服體系,因為器件在抬取時不同的送料系統(tǒng),精度有影響,LED節(jié)能燈設(shè)備​機器需要能過激光或視覺對抬取的器件進行檢測,校準(zhǔn)后才能貼裝,確保每個產(chǎn)品的貼裝一致性。

 
   Z軸如高度的設(shè)定,您的器件有不同厚度,通過激光對器件厚度進行檢測,Z軸將自行調(diào)整抬放高度.R軸 則為角度,您的器件在PCB板上。

三:對中相機與自動傳輸系統(tǒng)

   國產(chǎn)貼片機因為精度問題,幾乎大部分廠家沒去做這方面,如果PCB通過傳輸系統(tǒng)送入貼裝位置,PCB是傳輸精度與夾板精度差異相當(dāng)大,那么自動對中(對點)CCD相機不可以少,因為每塊PCB本身也有精度問題,對點識別這個功能可以校準(zhǔn)對這方面問題,才不影響貼裝精度。所以國產(chǎn)貼片機一般沒有實現(xiàn)自動傳輸功能,因為這個功能的增加,對中相機識別系統(tǒng)就必不可以少.機器操作軟件也將增加更的功能化.成本也將大大提升。 

    因為時間關(guān)系就總結(jié)這五個方面吧,客戶問我目前進口貼片機與國產(chǎn)貼片機的技術(shù)差異有多遠(yuǎn),這個恐怕很難講,機械,電控,軟件為一體的自動貼片機是一種綜合國力的體現(xiàn),力拓也能做出縮短差距的國產(chǎn)貼片機呢,我們要的務(wù)實在創(chuàng)新，**步將是做好多功能機，然后向高速機進行突破,不能只是靠廣告,靠投機去發(fā)展中國制造,相信國人當(dāng)自強。

 
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